狮牌蓄电池壳体解析
来源:    发布时间: 2020-08-10 12:49   31 次浏览   大小:  16px  14px  12px
   狮牌蓄电池壳体均为橡胶壳体,由于强度低,冲击初性差, 很简单决裂,造成酸液渗漏,影响运用安全;别的壳体内部有中隔板、外部有增强筋,两个极 群组选用一半悬挂,一半底部支撑,壳体壁厚达20mmW上,严重影响蓄电池的有用容积,从 而影响蓄电池的容量和放电功能。
  CITBAT蓄电池壳体的制备办法,处理现 有技能制备的蓄电池壳体强度低、耐冲击性差、有用容积少导致的电池容量和发电功能差 的技能问题。
  (1)准备模具,将一个阳模和两半阴模上均涂覆脱模剂,静置待脱模剂成膜,并在 阳模和半阴模上放置密封条;
  (2)在阳模上铺放增强资料,并将两半阴模和阳模安装固定为全体;
  (3)对安装后的模具内型腔进行抽真空操作,至达到设定真空度后运用打针机向 型腔内注入树脂胶液,所述树脂胶液包含混合均匀的乙缔基树脂、过氧化甲乙酬固化剂、脱 泡剂;
  (4)将模具于室温下放置至少6小时后,脱模即得蓄电池壳体。
  阳模底部设置有多个用于对安装后的模具内型腔进行抽真空操作的 排气孔。
  阳模和半阴模的翻边上均设置有密封槽,所述密封条设于所述密封 槽内。
  抽真空操作后模具内型腔的真空度大于-0.085MPa。
  注入树脂胶液包含依次进行的W下打针阶段: W打针压力为0.1~0.15M化向模具内型腔中继续注入3~5分钟;大打针压力 至0.15~0.25MPa,并在该压力下打针至阳模上的多个排气孔均有树脂胶液溢出;第Ξ阶 段,再次增加注入压力至0.3MPa,维持20~40秒后中止注入。
  增强资料包含0°/90°双轴向布层、接连玻璃纤维拉层和聚醋表面拉 层。
  增强资料包含由下至上依次层叠的下聚醋表面层、下0°/90°双轴向 布层、接连玻璃纤维拉层、上0°/90°双轴向布层、上聚醋表面层;其中,所述下聚醋表面层和 上聚醋表面层为两层,下0°/90°双轴向布层和上0°/90°双轴向布层均为四层,所述接连玻 璃纤维拉层为一层。
  乙缔基树脂、过氧化甲乙酬固化剂、脱泡剂的质量比为100:0.5~ 1.5:0.2~0.8〇
  排气孔为8个。
  狮牌蓄电池壳体优点:
  (1)适于不同尺度和形状的多种蓄电池壳体的制作,适应性强;
  (2)成型的蓄电池壳体只要一个极群组,可选用全悬挂设置,有利于避免蓄电池电 池从底部短路,提高了蓄电池的抗冲击性和抗振动性。
  (3)选用为复合资料的树脂胶液,使成型的蓄电池壳体结构强度高、耐酸性好、绝 缘功能优异。
  (4)本制备办法制备的蓄电池壳体壁厚度减小、无中隔,有利于其内部容积的增 加,增加蓄电池容量和放电功能;
  (5)本制备办法的制备工艺简单、生产效率高,且本钱低廉,便于工业化生产。